法蘭面變形會破壞密封性能，引發介質泄漏，具體問題及處理方法如下：

①法蘭面變形導致的問題：

密封失效：法蘭面平面度偏差＞0.1mm/m，會導致密封件受力不均（局部壓縮量＞40%，局部壓縮量＜10%），密封面貼合不緊密，介質從間隙泄漏（泄漏量＞5mL/h）；若介質為有毒、易燃物質，泄漏會引發安全事故（如中毒、火災）。

安裝困難：法蘭面變形（如翹曲、凹陷）會導致導磁管與設備法蘭無法對齊（同軸度偏差＞0.5mm），強行安裝會使導磁管承受額外應力，加劇變形，甚至導致導磁管彎曲、焊接縫開裂。

密封件損壞：變形的法蘭面會對密封件產生 “擠壓磨損"（密封件局部被壓潰，厚度減少＞0.5mm），即使更換新密封件，也無法實現有效密封；長期泄漏會導致密封件被介質腐蝕，加速老化，縮短使用壽命。

②修復與預防方法：

輕微變形修復（平面度偏差 0.1-0.2mm/m，無明顯凹陷）：

打磨修復：用平面磨床（精度 ±0.01mm）打磨法蘭面，去除變形凸起部分，使平面度偏差≤0.1mm/m；打磨后用平面度檢測儀（如激光平面度儀）檢測，確保符合要求；若現場無磨床，用細砂紙（800 目→1200 目）手工打磨，打磨時采用 “8 字形" 軌跡，避免局部過度打磨。

密封補償：安裝時選用 “柔性密封墊片"（如柔性石墨墊片，厚度 3mm，可補償 0.2mm 以內的平面度偏差），或在密封面涂抹 “密封膠"（如厭氧密封膠，固化后形成彈性密封層），增強密封效果；緊固螺栓時采用 “對角分次緊固法"，確保密封面均勻受壓。